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Schwallwasserkammer SWK 200/150/100
Die SWK 200/150/100 ist die größte Schwallwasserkammer der Serie vor der begehbaren SWK XL: zwei Türen, ein Prüfraum von 2 m Breite und vier Schwalldüsen, die den Prüfling von beiden Seiten treffen. Zwei Tankmodule halten das Eiswasser bereit. Geprüft wird nach ISO 16750-4 und den Liefervorschriften der Fahrzeughersteller – bis 160 °C in der Warmkammer.
- Prüfraum 2000 × 1500 × 1000 mm (B × T × H), zwei Türen
- Warmkammer von Raumtemperatur + 30 K bis 160 °C
- Vier Schwalldüsen nach ISO 16750-4 (zwei rechts, zwei links), Schwallwasser +2 bis +4 °C
- Zwei Tankmodule in ausziehbaren Schubladen, 15″-Touchpanel
Der Konfigurator für diese Produktfamilie folgt. Ihre Angaben zum Prüfling nehmen wir mit der Anfrage auf.
- Prüfraum (B × T × H)
- 2000 × 1500 × 1000 mm
- Türen
- zwei Türen, Türausschnitt 1900 × 940 mm
- Sichtfenster
- 500 × 500 mm
- Außenmaße (B × T × H)
- 2500 × 2460 × 2660 mm
Überblick
Für große Prüflinge – mit Schwall von beiden Seiten
Wo die kleineren Kammern zwei Düsen in der rechten Seitenwand haben, sitzen in der SWK 200/150/100 vier: zwei rechts, zwei links. Alle vier lassen sich gleichzeitig nutzen – so bekommen auch große Prüflinge den genormten Schwall von beiden Seiten ab. Zwei Türen mit einem Türausschnitt von 1900 × 940 mm geben den Prüfraum frei, darunter sitzen die zwei Tankmodule. Die Kammer steht auf Rollen. Die übrigen Größen bis zur begehbaren SWK XL zeigt die Seite Schwallwasserkammer SWK.
Prüfungen
| Norm | Lieferung |
|---|---|
| ISO 16750-4 | serienmäßig |
| MBN LV 124-2 | serienmäßig |
| VW 80000 (2009-10) | serienmäßig |
| VW 80101 (2009-03) | serienmäßig |
| BMW GS 95003-4 | serienmäßig |
| Renault 36-00-802 | Option |
Die Prüfungen laufen nach Norm ab; eigene Prüfabläufe lassen sich ebenso einstellen.
| Schwall | Wert |
|---|---|
| Schwallwassermenge | 3–4 l je Schwall, Schwalldauer 3 s |
| Wassertemperatur | +2 bis +4 °C vor der Düse |
| Abstand Düse – Prüfling | 325 ± 25 mm |
| Schwallbreite im Normabstand | 450 mm |
| Prüfmedium | Stadtwasser oder demineralisiertes Wasser, wahlweise mit 3 % (Gewichtsanteil) Arizona-Staub fein nach ISO 12103-1; kein Kochsalz (NaCl) |
Zyklusdauer, Prüfdauer und Wirkung der Prüfung erklärt die Seite Schwallwasserprüfung nach ISO 16750-4.
Ausstattung
- Warmkammer mit Umluft über IE4-Ventilatoren, horizontal von links nach rechts geführt; die Heizung sitzt im Umluftstrom ohne Kontakt zum Wasser. Ein Temperaturwahlbegrenzer schützt den Prüfling.
- Innengehäuse aus Edelstahl, dicht geschweißt; der Boden ist als Trichter ausgebildet, das Wasser läuft nach jedem Schwall schnell ab.
- Vier Schwalldüsen, je zwei in der rechten und der linken Seitenwand, fest ausgerichtet. Den Normabstand stellen Sie ein, indem Sie den Prüfling auf dem Gitterrost verschieben; der Gitterrost ist in Stufen höhenverstellbar.
- Zwei Tankmodule mit je ca. 110 l, jedes mit eigener Kältemaschine und Pumpe, in Schubladen unter der Warmkammer, zum Reinigen ausziehbar. Kühlschlangen mit Wasser-Glykol-Gemisch kühlen das Wasser vor dem Test herunter und nach jedem Schwall wieder zurück; die Kältemaschine ist luftgekühlt.
- Eine Pumpe wälzt das Wasser auch in den Pausen um; ein Frequenzumrichter bestimmt die Schwallmenge, ein Trockenlaufschutz sichert die Pumpe. Der Füllstand wird überwacht und automatisch nachgespeist – nur Wasser, kein Arizona-Staub.
- Spülfunktion in der Steuerung: Nach Testende wird das Schwallwassersystem automatisch gespült.
- SPS-Steuerung mit 15″-Touchpanel: Schwalldauer, Schwallmenge, Pausenzeit, Schwallwasser- und Warmkammertemperatur sowie Zahl der Zyklen einstellbar. Messwerte als Diagramm, Meldungen im Klartext, eigene Prüfprogramme speicherbar; zum Ausrichten des Prüflings lösen Sie einen Schwall von Hand aus. Bedienung in Deutsch und Englisch, weitere Sprachen auf Anfrage.
Was vor Ort vorhanden sein muss
| Anschluss | Anforderung |
|---|---|
| Aufstellraum | 10–30 °C, relative Luftfeuchte höchstens 70 %, nicht kondensierend |
| Wasser | Stadtwasser oder demineralisiertes Wasser, mind. 3 bar, Filter 100 µm (bauseits), Schlauchtülle für Schlauch 13 mm innen |
| Abwasser | HT-Rohr DN 40, höchstens 200 mm über dem Fußboden, Abwasser bis 100 °C |
| Strom | 3 × 400 V / 50 Hz N/PE, max. 63 A, Direktverdrahtung |
| Druckluft | 3–6 bar, Qualität ISO 8573-1:2010 [3:3:4], Schnellkupplung NW 7,2 (Gegenstück liegt bei) |
| Netzwerk (optional) | RJ45 für die Datenaufzeichnung |
Der Abwasseranschluss ist zugleich der Überfüllschutz der Schwallwasserbehälter und muss vorhanden sein. Die luftgekühlte Kältemaschine gibt ihre Wärme an den Aufstellraum ab; mit dem wassergekühlten Aggregat (Option) geht sie an das Kühlwasser.
Erweitern – auch später
- Flexible Schwallwasserdüse – frei in der Warmkammer positionierbar, damit auch große Prüflinge voll vom Schwall erfasst werden; bis zu zwei je Kammer, für Warmkammer-Temperaturen bis 95 °C. Für jede flexible Düse bleibt im Testlauf eine feste Düse aus.
- Zusätzliche Schwalldüse in der Seitenwand
- Wasserkühlung für die Schwalldüsen – hält die Düse in der heißen Kammerwand kühl, empfohlen bei hohen Warmkammer-Temperaturen
- Wassergekühltes Kälteaggregat – keine Abwärme im Labor; Kühlwasser 1,5 m³/h, Vorlauf ca. 24 °C
- Prüfgutfühler PT100, 20–160 °C – frei am Prüfling positionierbar; der nächste Schwall startet erst, wenn der Prüfling die eingestellte Temperatur erreicht hat
- Erweiterung für den Renault-Test 36-00-802 – Software und technische Einbindung
- Datenaufzeichnung als CSV mit der iTS Companion App Basic; mit Ethernet-Schnittstelle und Companion App Pro auch Datenübertragung, Prüfprogramme und Fernüberwachung über VNC; Pro Plus mit Editor für eigene Berichte
- Programmierbare Digitalkanäle (bis zu vier, je 230 V / 5 A) – Prüfling oder Zusatzgeräte synchron mit den Prüfzyklen schalten
- Labor-Sicherheit: Türkontaktschalter, Not-Halt von extern, Sicherheitssignal an eine bauseitige Leitwarte
Passend dazu
- Schwallwasserdüse nach ISO 16750-4 – als Ersatz oder für eigene Prüfaufbauten
- iTS Companion App – Prüfungen am PC auswerten, Prüfbericht erstellen
- Noch größere Prüflinge: die begehbare SWK XL 300/360/200 mit bis zu zehn flexiblen Düsen
Anfragen
Fragen Sie die SWK 200/150/100 direkt an – nennen Sie uns Maße, Gewicht und Normen Ihres Prüflings und wie viele Düsen Sie brauchen; wir empfehlen die passende Größe und Ausstattung.
Technische Daten
| Merkmal | Wert |
|---|---|
| Prüfraum (B × T × H) | 2000 × 1500 × 1000 mm |
| Türen | zwei Türen, Türausschnitt 1900 × 940 mm |
| Sichtfenster | 500 × 500 mm |
| Außenmaße (B × T × H) | 2500 × 2460 × 2660 mm |
| Warmkammer | Raumtemperatur + 30 K bis 160 °C, ≤ ± 3 K im Beharrungszustand |
| Schwalldüsen | 4 (2 rechts, 2 links), gleichzeitig nutzbar; zweiteiliges Frästeil aus Edelstahl 1.4571 |
| Wassertank | zwei Tankmodule mit je ca. 110 l, je mit eigener Kältemaschine und Pumpe, in ausziehbaren Schubladen |
| Abkühlzeit | Wasser in ca. 2 h auf +2 °C; nach jedem Schwall höchstens 29 min |
| Prüfrost | bis 250 kg, in Stufen höhenverstellbar |
| Kabeldurchführungen | 4 × DN 125, je 2 in der linken und rechten Seitenwand |
| Prüfraumbeleuchtung | LED |
| Bedienpanel | rechts, 15″-Touchpanel |
| Innengehäuse | Edelstahl 1.4371, dicht geschweißt, mit Trichterboden |
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