Staubkammer SK 2000D
Die SK 2000D ist die Staubkammer der Serie SK für viele Prüfungen hintereinander: Zwei getrennte Prüfräume von je 1 m³ liegen nebeneinander. In dem einen wird geprüft, im anderen der nächste Prüfling vorbereitet – die zweite Prüfung startet nach Vorwahl automatisch, auf Wunsch mit einem anderen Staub. Geprüft wird staubgeschützt (IP5X) oder staubdicht (IP6X) nach IEC 60529 und ISO 20653.
- Zwei Prüfräume je 1000 × 1000 × 1000 mm (B × T × H), nebeneinander
- Prüfen und vorbereiten zugleich, zwei verschiedene Stäube möglich
- IP5X/IP6X, IP5XK/IP6XK und EN 60068-2-68 serienmäßig; SAE J575 und JIS D0203 als Option
- Vollautomatisches Unterdrucksystem, umschaltbar auf beide Prüfräume; 7″-Touchpanel
- Prüfraum (B × T × H)
- 2 × 1000 × 1000 × 1000 mm (je 1 m³), nebeneinander
- Türen
- zwei Türen nebeneinander mit Mittelsteg, Türausschnitt je 920 × 920 mm, je mit Scheibenwischer
- Sichtfenster (B × H)
- 580 × 780 mm je Tür
- Außenmaße (B × T × H)
- ca. 2560 × 1580 × 1970 mm – Breite mit ausgeklapptem Bedienteil; einklappbar und zur Einbringung abnehmbar (4 Schrauben, 1 Stecker)
Überblick
Prüfen und vorbereiten zugleich
Bei der SK 2000D sind die beiden Prüfräume fest getrennt. Während im ersten Raum geprüft wird, bereiten Sie im zweiten den nächsten Prüfling vor. Ist die Prüfung vorgewählt, startet sie nach Ende der ersten automatisch – so laufen Prüfungen ohne Pause hintereinander, auch über Nacht. Weil die Räume getrennt sind, kann in jedem ein anderer Staub liegen, zum Beispiel Talkum für IP5X/IP6X und Arizona-Staub für ISO 20653. Wer gelegentlich auch lange Prüflinge hat, nimmt die SK 2000QD mit herausnehmbarer Trennwand. Die Seite Staubkammer SK zeigt alle Baugrößen.
Prüfungen
| Prüfung | Was geprüft wird | Lieferung |
|---|---|---|
| IP5X / IP6X | staubgeschützt / staubdicht nach DIN EN 60529, Talkum, Unterdruck 20 mbar am Prüfling | serienmäßig |
| IP5XK / IP6XK | Staubprüfung für Fahrzeugteile nach ISO 20653, Arizona-Staub, 20 Zyklen | serienmäßig |
| EN 60068-2-68 | Prüfung La2 | serienmäßig |
| SAE J575 | Staubprüfung für Fahrzeugleuchten, Düsen im Trichter wirbeln den Staub von unten auf | Option |
| JIS D0203 | Staubtest F nach japanischer Norm | Option |
Prüfdauer, Kategorien und die zehn Prüfstäube erklärt die Seite Staubprüfung IP5X und IP6X.
Ausstattung
- Prüfkammer komplett aus Edelstahl 1.4301, strömungsoptimiert gegen Staubablagerung, fahrbar auf Rollen
- Zwei fest getrennte Prüfräume von je 1 m³
- Zwei Staubgebläse, frequenzgeregelt, Drehzahl an der Steuerung einstellbar
- Staubzuführung durch ein außen beheiztes Rohr, das den Staub rieselfähig hält – auch im Stillstand
- Staubrückführung über Auffangkonus mit pneumatischen Rüttlern
- Unterdrucksystem vollautomatisch, auf beide Prüfräume umschaltbar – von Hand oder automatisch über die Steuerung; bei IP6X Kategorie 1 bestimmt die Kammer die Prüfdauer selbst
- 7″-Touchpanel mit gespeicherten Prüfungen; dort wählen Sie den aktiven Prüfraum. Bedienung in Deutsch, Englisch, Französisch und Polnisch
Was vor Ort vorhanden sein muss
| Anschluss | Anforderung |
|---|---|
| Aufstellraum | 10–30 °C, relative Luftfeuchte höchstens 70 %, nicht kondensierend |
| Strom | 3 × 400 V / 50 Hz N/PE, bis 2,5 kW, 16 A, CEE-Stecker 16 A |
| Druckluft | 3–6 bar, max. 40 l/min, Qualität ISO 8573-1:2010 [3:3:4], Schnellkupplung NW 7,2 (Gegenstück liegt bei) |
| Netzwerk (optional) | RJ45 für die Datenaufzeichnung |
Die CEE-Steckdose muss über einen eigenen Fehlerstrom-Schutzschalter Typ B (allstromsensitiv) abgesichert sein.
Erweitern – auch später
- Bis zu vier Unterdruckgeräte – vier Prüflinge gleichzeitig, jeder mit eigenem Nachweis
- Zweiter Durchflussmesser 0–60 l/h für kleine und besonders dichte Gehäuse
- Prüfling betreiben: Prüfraumsteckdose, über die Steuerung zeitprogrammierbar, und bis zu vier Digitalkanäle 230 V / 5 A
- Durchführungen 100 bis 250 mm
- Labor-Sicherheit: Not-Halt von extern, Sicherheitssignal an die Leitwarte
Normen
IEC 60529:1989 + A1:1999 + A2:2013 · ISO 20653 · EN 60068-2-68 · IEC 60598-1 · LV 124 · BMW GS 95003-4 · SAE J575 · JIS D0203
Passend dazu
- iTS Companion App – Prüfungen am PC auswerten, Prüfbericht erstellen; die Version Pro bindet die Kammer ins Firmennetz ein
- Testleck – prüft den eingebauten Durchflussmesser zwischen zwei Kalibrierungen
- Starter-Kit für die Reinigung, mit FFP3-Masken, Schutzbrille und Bürsten
- DAkkS- oder Werkskalibrierung für jede Messstelle
- Andere Baugrößen: die Staubkammer SK von der SK 500 bis zur begehbaren SK XL
Anfragen
Der Konfigurator für Staubkammern folgt. Fragen Sie die SK 2000D direkt an – nennen Sie uns Maße, Gewicht und Normen Ihrer Prüflinge und wie viele Prüfungen Sie hintereinander fahren; wir empfehlen die passende Ausstattung.
Technische Daten
| Merkmal | Wert |
|---|---|
| Prüfraum (B × T × H) | 2 × 1000 × 1000 × 1000 mm (je 1 m³), nebeneinander |
| Türen | zwei Türen nebeneinander mit Mittelsteg, Türausschnitt je 920 × 920 mm, je mit Scheibenwischer |
| Sichtfenster (B × H) | 580 × 780 mm je Tür |
| Außenmaße (B × T × H) | ca. 2560 × 1580 × 1970 mm – Breite mit ausgeklapptem Bedienteil; einklappbar und zur Einbringung abnehmbar (4 Schrauben, 1 Stecker) |
| Gewicht | ca. 850 kg |
| Staubgebläse | 2, frequenzgeregelt |
| Unterdrucksystem | vollautomatisch, umschaltbar auf beide Prüfräume; Unterdruck 0–25 mbar, Durchfluss 30–2760 l/h; bis zu vier Unterdruckgeräte |
| Prüfrost | 100 kg |
| Kabeldurchführungen | 2 × Ø 100 mm je Prüfraum |
| Prüfraumbeleuchtung | LED |
| Bedienpanel | links, 7″-Touchpanel |
| Werkstoff | Edelstahl 1.4301, fahrbar auf Rollen |
